质子交换膜电解水（PEMWE）制氢技术凭借动态响应快、产氢纯度高、与风光波动电力适配性好等核心优势，已成为当前绿氢项目的绝对主流方案。但PEM体系依赖贵金属催化，特别是阳极的铱基催化剂用量高、价格昂贵，使得大规模的催化剂降本存在一定瓶颈。而国家“十五五”规划明确指出，到2030年，绿氢终端用氢平均价格降至25元/kg以下。在此背景下，降低PEM制氢成本，同时发展其他低成本绿氢制备手段成为大势所趋。阴离子交换膜电解水（AEMWE）制氢技术融合了PEM电解水的高效率与传统碱电解水（ALK）的低成本的双重优势，成为适配绿氢平价化需求的新一代补充技术。宁波中科科创作为长期深耕贵金属纳米电催化剂研发与批量生产的领军企业，我们始终坚定看好PEM制氢技术的主流商用价值，持续迭代升级PEM核心产品；同时依托多年的电催化技术积淀，完善AEM电解水全链条布局，助力绿氢产业的多元平价发展。
图1. 四种制氢路线对比
碱性环境下的析氢反应动力学速率远比在酸性环境中迟缓，铂基催化剂是目前唯一兼顾超高活性与长期稳定性、适配工业级AEM电解水阴极的核心材料。我司自研AEM专用铂钌碳阴极催化剂，采用专属耐碱碳载体改性+铂钌合金化技术，具有超高析氢活性。阳极配套自研高性价比镍铁基非铂催化剂，活性高、稳定性好，可完美适配工业级宽电流密度运行场景（图2、图3）。中科科创的“高性能阴极+高适配阳极”的全套AEM催化剂解决方案，可全面满足实验室测试、中小试设备、兆瓦级工业化AEM制氢项目落地需求，支持定制化适配。
图2. AEM电解槽极化曲线，搭载YHKC自研催化剂
图3. AEM电解槽恒电流曲线（1.5 A cm-2），搭载YHKC自研催化剂
